1、系統設計
      該公司一期5萬噸/年己內酰胺項目上，采用蒸汽型吸收式制冷機制取低溫冷水提供萃取等工藝用冷，己內酰胺分餾裝置產生的高溫水沒有得到有效利用，通過空冷器進行降溫循環使用，耗電巨大；蒸汽價格較高（內部結算價為80元/噸），采用蒸汽型吸收式制冷機也會產生較高的運行費用。因此，在二期16萬噸/年己內酰胺擴建項目上，該公司領導及相關技術部門出于節能降耗考慮，選用煙臺荏原余熱制冷方案，應用3臺熱水型吸收式制冷機，將己內酰胺分餾裝置排放的1800m3/h、79℃高溫水作為驅動熱源，可制取總冷量達13570kW，不僅可以免費獲取冷水，還減少了空冷器的投資及電耗，一機兩用，既節能又減排。且該項目利用余熱制取的冷量完全滿足二期工藝用冷需求后還有富余，因此還可替代部分一期項目采用的蒸汽型吸收式制冷機，節省蒸汽消耗，經濟效益顯著。

2、節能經濟性分析
      該項目經中石化內部核算，實施余熱利用項目，年可節約標油達5000噸，系統投資回報期不到二年。

3、系統運行控制
      己內酰胺工藝余熱制冷應用流程如下：